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齊魯特鋼生產(chǎn)的MC5A/MC5B/MC5C冷軋機(jī)工作輥鍛件是常州冶金軋輥與太鋼的指定供應(yīng)商之一。
鍛鋼冷軋輥輥坯技術(shù)條件（標(biāo)準(zhǔn)）
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛鋼冷軋輥（單重1.0—5.0t）輥坯的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和合格證書。
3.1.1輥坯用精練鋼錠應(yīng)符合XBJ01.059（或近似標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定，電渣鋼錠應(yīng)符合XBJ01.019（或近似標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定。
3.1.2鍛造采用鐓粗拔長聯(lián)和工藝。精練鋼錠輥身鍛比不小于4，電渣鋼錠身鍛比不小于3。
3.1.3鍛造操作應(yīng)保證輥坯軸線與鋼錠軸線基本重合。兩端切斜角不大于15o。
3.1.4輥坯的加工余量與公差應(yīng)符合YB/T036.9的規(guī)定。 3.1.5輥坯應(yīng)進(jìn)行鍛后熱處理，保證處理后的輥坯內(nèi)部無白點(diǎn)。 3.1.6輥坯應(yīng)清除表面缺陷并保證單邊應(yīng)有不小于10mm的加工余量，清理的寬深比不小于5，并圓滑過渡到表面。
3.1.7氣體含量[H]≤2.5PPM 目標(biāo)2PPM，[O]≤25PPM,[N]≤60PPM 3.2低倍組織
輥坯低倍組織不允許有白點(diǎn)、內(nèi)裂、縮孔、氣泡、翻皮和肉眼可見的非金屬夾雜物。 一般疏松≤1.5級(jí) 中心疏松≤1.5級(jí) 點(diǎn)狀偏析≤2級(jí) 3.3枝晶
輥身枝晶長度≤8mm 3.4顯徽組織
珠光體組織1-4級(jí)； 網(wǎng)狀碳化物≤2級(jí)；
帶狀碳化物≤2級(jí)； 碳化物液析≤1級(jí)。 3.5非金屬夾雜物
精煉鋼的清潔度d≤0.04%，電渣鋼的清潔度d≤0.03%。 3.6輥坯應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，合格級(jí)別為A級(jí)。 4、試驗(yàn)方法和檢測規(guī)則
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